環境空氣經初、中效空氣過濾器過濾后先經表冷器及汽水分離裝置進行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經蒸汽加熱器加熱至設定溫度（一般為60-120℃），Z后由高效過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入FL-120沸騰制粒機流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態。

食品用沸騰制粒機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，造粒、干燥床，擴散室（含真空進料），過濾室，排風管、引風機、控制柜等組成。

沸騰制粒機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，制粒（干燥）床，擴散室，過濾室，排風管、引風機、控制柜等組成。

FL-200沸騰制粒機由PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。系統設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風溫度采用PID控制技術進行控制；

FL-300沸騰制粒機物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。